對(duì)于粉末冶金零件而言，決定力學(xué)性能高低的主要因素是粉末冶金燒結(jié)件密度的高低，凡是對(duì)提高燒結(jié)件密度有利的因素，都能提高終產(chǎn)品的力學(xué)性能。燒結(jié)件密度越大，力學(xué)性能越高，但只要燒結(jié)件密度達(dá)不到相應(yīng)致密材料的理論密度，燒結(jié)件材料的力學(xué)性能就比顯影致密材料的力學(xué)性能低。例如，燒結(jié)鐵的密度為;.7.1g/cm³，其為鐵的理論密度的90%，殘留有10%的孔隙在燒結(jié)件內(nèi)，因此,它的抗拉強(qiáng)度在240~270MPa之間，是全致密的工業(yè)純鐵的抗拉強(qiáng)度的75%~80%，另外，要想將燒結(jié)零件的韌性與沖擊能量增高到接近普通工業(yè)純鐵的水平，必須使燒結(jié)鐵零件的材料達(dá)到更高的密度。

   就鋼而言，應(yīng)注意碳素鋼(即由鐵與碳制成的粉末冶金鐵基燒結(jié)材料)和添加有合金元素的燒結(jié)，它們的強(qiáng)度與硬度都是隨著合金元素含量增加而增高，但韌性與沖擊能量值降低。因此，鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件材料的韌性與沖擊能量值皆隨著粉末冶金材料密度降低和合金元素含量增高而減小。

   另外需要注意的是，一樣的配方，不同供應(yīng)商的粉末冶金材料也會(huì)對(duì)密度產(chǎn)生影響。當(dāng)然，越好的材料價(jià)格也越貴。這個(gè)一般都可以根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行定制，調(diào)配。

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