粉末冶金制品工藝流程是經過制粉、成型、燒結以及后處理的。

粉末冶金制品工藝流程

 1、原料粉末的制備。目前制粉方法可分為兩大類：機械法和物理化學法。機械粉碎及霧化法都屬于機械法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。這里面應用為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。 

 2、成型胚塊：成型的目的是制成一定形狀與尺寸的胚塊，并擁有一定的密度和硬度，很多粉末冶金制品是直接一次成型出來終尺寸和形狀的。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型里應用廣泛的是模壓成型。

 3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

 4、粉末冶金制品的后處理。燒結后的處理，可以根據產品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍等。

粉末冶金應用領域

1.汽車領域

汽車齒輪、發動機轉子、汽車尾門、汽車雨刷等粉末冶金工藝備件。

2.數字電子設備領域

粉末冶金技術在智能手機、筆記本電腦、智能服裝、家電等零部件中的應用。

3.五金工具領域

鎖具、鎖舌、電動工具、五金工具都是粉末冶金成型技術。

4.通信領域

基站通信的齒輪箱、天線等零部件全部采用粉末冶金技術。

5.醫療器械領域

醫療器械對零配件的要求更高，粉末冶金凈近成型技術非常適合醫療器械零配件的應用，精度更高，產品更清潔。