隨著科技的發(fā)展和粉末冶金技術的進步，粉末冶金已經(jīng)成為新材料科學和技術中最具發(fā)展活力的領域之一。粉末冶金為金屬粉末或其混合物為原料，經(jīng)過成形和燒結，制造各種類型制品的工藝。

翔宇粉末冶金制品加工廠

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術進步、管理進步。公司地址位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。

公司配備先進的生產(chǎn)設備、檢測設備以及專業(yè)的技術和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護裝置.并具有較強開發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇粉末冶金公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應用于家用電器、汽車、內燃機、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

在堅持“質量、價格、交貨期和服務”滿足客戶的理念指導下，產(chǎn)品已遍布國內主要經(jīng)濟區(qū)域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

粉末冶金零件的精度如何？

粉末冶金零件（PowderMetallurgyParts）以其高精密度和一致性而著稱，是各種需要高性能和精細加工的行業(yè)（如汽車、醫(yī)療和工業(yè)機械）的理想選擇。粉末冶金工藝通過嚴密的壓制和燒結技術，實現(xiàn)了卓越的尺寸精度和穩(wěn)定性。

粉末冶金的基本步驟

1、粉末制造：將金屬粉末透過還原、霧化等方法制成。

2、混合與壓制：將金屬粉末與潤滑劑混合，放入模具中壓制成型。

3、燒結：將壓制成型的零件放入高溫爐中進行燒結，使粉末顆粒緊密結合。

4、后處理：根據(jù)需求進行表面處理、熱處理或機械加工。

什么是粉末冶金燒結？

燒結就是將成形后的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的同相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低;對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結。

粉末冶金軸套硬度在多少？

燒結完成以后的粉末冶金軸套硬度能夠達到多少呢？還需要在熱處理嗎？正常來說，粉末冶金軸套多用于傳動潤滑的場景，一般燒結以后經(jīng)過整形就可以直接投入使用了，不同的應用環(huán)境它的使用要求也是不同的，正常來說，像鐵基的軸套燒結出來以后，它的硬度在布氏60左右，如果這個軸套在使用的時候還需要更高的硬度和強度的話，那么還是需要再熱處理的。